Cinta de tela conductora

Color: gris plateado/negro
Espesor: 0,1-15 mm
Viscosidad (fuerza de extracción): mayor o igual a 1,0 kgf/pulgada
(XY) Resistencia superficial (esponja): menor o igual a 0,2 Ω/pulgada
Resistencia superficial (adhesivo): menor o igual a 1,0 Ω/pulgada
(Z) Resistencia vertical Ω /pulgada2: Menor o igual a 0,05
Adhesión inicial: 3#
Poder de retención de temperatura ambiente 1000G: mayor o igual a 24H
Rendimiento de blindaje: 65-95dB(10MHz-18GHz)
Resistencia a la temperatura: -40 a 80 grados

Envíeconsulta

Descripción

Introducción del producto

En una era en la que las interferencias electromagnéticas (EMI), las interferencias de radio-frecuencia (RFI) y las descargas electrostáticas (ESD) plantean desafíos importantes para los sistemas electrónicos, la cinta de tela conductora ha surgido como un material especializado que combina las ventajas mecánicas de los textiles con las propiedades eléctricas de los metales conductores. Esta innovadora cinta integra flexibilidad, durabilidad y capacidades de blindaje electromagnético, lo que la hace indispensable para aplicaciones donde las soluciones rígidas o basadas en láminas-no son prácticas.

La cinta de tela conductora se puede fabricar usando combinaciones de una o varias-capas. Las configuraciones comunes incluyen:

Estructura de una sola-capa:

Tela conductora + adhesivo (adhesivo conductor, adhesivo termofusible, adhesivo acrílico)

Estructura de doble-capa:

Tela conductora + lámina de cobre (lámina de aluminio, metal conductor) + adhesivo (adhesivo conductor, adhesivo termofusible, adhesivo acrílico)

Estructura de triple-capa:

Paño conductor + 3D esponja conductora + adhesivo (adhesivo conductor, adhesivo termofusible, adhesivo acrílico)

Estructura cuádruple-capa:

Tela conductora + lámina de cobre (lámina de aluminio, metal conductor) + 3Esponja conductora D + adhesivo (adhesivo conductor, adhesivo termofusible, adhesivo acrílico)

Los productos de unión de una sola-capa presentan una menor eficiencia de protección en comparación con las configuraciones de varias-capas. Entre las variantes de múltiples-capas, la estructura de cuádruple-capa demuestra el mayor rendimiento de blindaje debido al efecto sinérgico de la lámina de cobre y la esponja conductora 3D.

característica principal

La cinta de tela conductora se fabrica utilizando tres componentes clave:

1. Base de tela conductora

Normalmente, se trata de un textil tejido o no-tejido (por ejemplo, poliéster, nailon o fibra de vidrio) con materiales conductores como plata, cobre, níquel o carbono.

Los elementos conductores están recubiertos sobre la tela o incrustados como hilos metálicos para garantizar una conductividad uniforme en toda la superficie.

2. Capa adhesiva

Un adhesivo-sensible a la presión (conductor o no-conductor) une la cinta a las superficies.

Los adhesivos conductores (p. ej., acrílicos con partículas de carbono o plata) mantienen la continuidad eléctrica, mientras que los adhesivos no-conductores aíslan los componentes.

3. Revestimiento protector opcional

Una capa antiadherente de silicona o papel protege el adhesivo durante el almacenamiento y manipulación.

4. Ventajas de la estructura híbrida

Combina la flexibilidad y resistencia al desgarro de la tela con la eficiencia de blindaje electromagnético de los metales. Permite el uso en entornos dinámicos (por ejemplo, electrónica portátil, interiores de automóviles).

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Parámetro del producto

Artículo	Unidad	Valor	Método de prueba/Estándar
Color	/	gris plateado/negro	--
Espesor	milímetros	0.1-15	Norma ASTM D3652
Viscosidad (fuerza de extracción)	kgf/pulgada	Mayor o igual a 1,0	ES/T 2797
(XY) Resistencia superficial (esponja)	Ω/pulgada	Menor o igual a 0,2	Norma ASTM F390
Resistencia superficial (adhesivo)	Ω/pulgada	Menor o igual a 1,0	Norma ASTM F390
(Z) Resistencia vertical	Ω/pulgada2	Menor o igual a 0,05	Norma ASTM F390
Adhesión inicial	#	3#	GB4852-1984
Poder de retención de temperatura ambiente 1000G	H	Mayor o igual a 24	GB/T 24851
Rendimiento de blindaje	dB(10MHz-18GHz)	65-95	MIL-DTL-83528E
Resistencia a la temperatura	grado	-40 a 80	Norma ASTM D476

tecnologías clave del producto

01.

El proceso de galvanoplastia del sustrato.

1. Esponja de poliuretano

2. Tratamiento de limpieza

3. Tratamiento conductivo y galvano-

4. Esponja conductora

02.

Propiedades clave y ventajas

1. Blindaje EMI/RFI:

- Crea un efecto de jaula de Faraday, bloquea las ondas electromagnéticas externas y contiene emisiones de dispositivos electrónicos sensibles. Ideal para aplicaciones de alta-frecuencia.

2. Disipación electrostática (ESD):

- canaliza de forma segura la electricidad estática lejos de los componentes, algo fundamental en entornos con materiales inflamables o microelectrónica de precisión.

3. Resiliencia mecánica:

- Resiste repetidas flexiones, vibraciones y abrasión sin agrietarse, a diferencia de las cintas metálicas rígidas que se agrietan en condiciones similares. Perfecto para cables, dispositivos portátiles y piezas móviles.

4. Conformidad:

- Se adapta perfectamente a superficies curvas o irregulares, como gabinetes, juntas o dispositivos portátiles, lo que garantiza un blindaje constante.

5. Resistencia Ambiental:

- Resiste la humedad, las fluctuaciones de temperatura y los productos químicos, mientras mantiene el rendimiento en entornos industriales o exteriores hostiles.

Aplicación del producto

Electrónica portátil y flexible:

- Protege los sensores en ropa inteligente, rastreadores de actividad física y dispositivos médicos portátiles de EMI al tiempo que garantiza la comodidad del usuario.
Aeroespacial y Defensa:

- Protege la aviónica, los sistemas de comunicación y los equipos de radar de interferencias en entornos de alta-vibración.
Tecnología Médica:

- Aísla las máquinas de resonancia magnética, los monitores de pacientes y los dispositivos implantables del ruido externo, lo que garantiza un funcionamiento preciso.
Sistemas automotrices:

- Protege los componentes de la batería de los vehículos eléctricos (EV), los sistemas de información y entretenimiento y los sensores ADAS de la EMI generada por el motor.
Equipos industriales:

- Envuelve cables y sella carcasas en robótica o maquinaria para evitar la degradación de la señal.
La cinta de tela conductora se usa comúnmente en computadoras, monitores LCD, televisores LCD, impresoras láser y fotocopiadoras.

Ser utilizado en una amplia gama de industrias.

Equipo de comunicación

Equipo de juego

Dispositivo de visualización

Refugio blindado

Tienda de blindaje electromagnético

Camuflaje militar de objetivos tácticos.

Consideraciones para un uso eficaz

- Preparación de la superficie: las superficies limpias y secas son esenciales para una adhesión y conductividad óptimas.

- Conexión a tierra: garantice una conexión a tierra eléctrica adecuada para maximizar la eficacia del blindaje.

- Elección de adhesivo: seleccione adhesivos conductores para rutas de conexión a tierra u opciones no-conductoras para aislamiento.

- Costo versus rendimiento: las telas recubiertas de plata-ofrecen una conductividad superior, pero pueden ser más costosas que las alternativas de cobre o níquel.

Embalaje y entrega

Detalles de embalaje

Nuestro embalaje estándar de exportación es el siguiente: protección anticolisión interna-y embalaje externo en caja de madera para exportación.
Podemos suministrar expreso, aéreo y marítimo, y encontraremos la forma más adecuada según los requisitos del cliente.
Aceptamos responsabilidad por los daños ocurridos durante el transporte. En esta condición, reemplazaremos la pieza dañada de forma gratuita.
Ofrecemos soluciones de embalaje que pueden adaptarse para satisfacer los requisitos específicos de nuestros clientes. Nuestro equipo está equipado para seleccionar los vehículos de transporte más adecuados, teniendo en cuenta las condiciones específicas de embalaje.

El tiempo de entrega

Entre 10 y 15 días después de confirmar el pedido, la fecha de entrega específica de los productos de cinta de tela conductora debe basarse en la temporada de producción y la cantidad del pedido.